Infelizmente, gerenciar efetivamente um depósito não é tão fácil quanto parece. Cada ação deve promover os objetivos da organização, ao mesmo tempo em que aumenta a produtividade, maximiza o espaço, reduz as despesas e oferece um melhor atendimento ao cliente.
Dicas para Organização de Armazém Geral
1. Realizar treinamento completo dos funcionários
Cada novo trabalho vem com uma curva de aprendizado e cada posição atual muda com o tempo. Instrução e treinamento contínuos ajudam os funcionários a desenvolver suas habilidades e garantem que sua equipe cresça com seus empregos, em vez de estagnar. Se você deseja recrutar e treinar os melhores talentos, sua empresa deve fornecer oportunidades eficazes de aprendizado e desenvolvimento para sua equipe.
As táticas que você usa para ensinar sua equipe, como qualquer outro procedimento de negócios, afetam o sucesso desse treinamento. Embora a distribuição de uma longa apresentação em PDF ou PowerPoint possa parecer o tipo de treinamento mais direto, várias abordagens e ideias adicionais podem ajudar os funcionários a se educarem mais, mantendo-se curiosos e ansiosos durante todo o processo. Usar métodos de educação mais participativos, por exemplo, ou envolver sua equipe com palestrantes esclarecedores, é uma maneira melhor de treinar funcionários.
2. Implementar regulamentos de segurança
Certifique-se de que o depósito seja um ambiente seguro para os funcionários trabalharem. Se a força de trabalho não estiver adequadamente preparada, ocorrerão muitos acidentes e taxas significativas de lesões. Certifique-se de que apenas funcionários bem treinados e experientes usem equipamentos pesados, como empilhadeiras. Marque as medidas de segurança do armazém, como marcar uma zona segura de zonas de perigo.
Quando se trata de armazéns, a segurança está em primeiro lugar; depois disso, a eficiência pode ser considerada. A última coisa que uma empresa quer fazer é colocar em risco seus funcionários de depósito para aumentar suas margens de lucro. No final, um armazém seguro é um armazém produtivo.
3. Use a tecnologia de rastreamento
A coleta automatizada de dados é uma área em que a inovação evoluiu muito na última década. Hoje em dia, é improvável escrever à mão um número longo ou mesmo digitá-lo em um computador (é uma perda de tempo). A maioria dos armazéns e centros de distribuição hoje emprega tecnologias de código de barras RF e RFID que eliminam o erro humano do processo de rastreamento. Qualquer etapa que possa ser automatizada implica em uma etapa a menos para lidar e na capacidade de coletar relatórios mais precisos, o que permite que você faça escolhas mais informadas sobre a cadeia de suprimentos.
4. Reduza o tempo de viagem
Os selecionadores de estoque gastam mais da metade de seu tempo viajando ou distribuindo itens em uma instalação. Retroceder algumas etapas para adicionar um SKU ausente pode parecer pequeno no momento, mas pode aumentar rapidamente, especialmente se vários funcionários forem obrigados a fazê-lo. É tempo perdido para a empresa e um fardo para os selecionadores de pedidos, o que aumenta os custos. Para economizar tempo de viagem, as operações de coleta devem ser simplificadas.
5. Mantenha a limpeza
Um armazém arrumado é muito benéfico para a organização do armazém. Ao limpar ou eliminar barreiras que poderiam atrapalhar os funcionários, as pessoas frequentemente descobrem mercadorias perdidas ou esquecidas. A limpeza semanal é desejável, mas a limpeza principal pode ser feita mensalmente se as equipes estiverem normalmente organizadas em seu trabalho diário.
6. Código de barras em tudo
O código de barras do seu inventário torna mais fácil e preciso mover, inspecionar e escolher o produto posteriormente. É confiável e mais rápido do que a entrada de dados humana, mesmo para o digitador mais experiente. Também reduz os erros humanos ao eliminar o intermediário.
É fundamental saber o paradeiro do seu estoque desde o minuto em que ele chega à área de armazenamento, e o código de barras é uma técnica que o ajudará a rastrear adequadamente o seu estoque. Ele também permite que você saiba quanto produto você tem em todos os momentos, o que significa que o estoque pode ser minimizado, bem como o espaço de armazenamento e as despesas gerais.
7. Faça digital
A falta de documentação é típica em um sistema baseado em papel e a tradução de dados para sistemas de nuvem pode ser difícil. Os gerentes de depósito limitam o risco de perda de informações inserindo dados imediatamente em uma plataforma digital. Como benefício adicional, as plataformas digitais reduzem os gastos com papel e materiais de escrita, o que pode ser significativo em uma operação de grande depósito que depende de manual
8. Usar um sistema de gerenciamento de armazém (WMS)
Um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) é um software que gerencia o fluxo de estoque em termos de saber onde estão os produtos e itens finais em um determinado momento para atender aos pedidos. Um sistema de gerenciamento de armazém pode ser um software autônomo ou parte de um sistema de planejamento de recursos empresariais (ERP) que colabora com outros módulos do sistema, incluindo contabilidade, rastreamento de pedidos, controle de estoque, MRP, gerenciamento de relacionamento com o cliente (CRM) e outros por meio de um sistema centralizado e fonte de dados.
A função de um sistema de gerenciamento de depósito é ajudar as empresas a ter um depósito eficiente, encontrando o depósito apropriado e o layout do fluxo de trabalho. Ele mantém todos os tipos de estoques para que os produtos possam ser prontamente descobertos e auxilia no gerenciamento da cadeia de suprimentos, tentando acompanhar o que é necessário e quando. Etiquetas RFID, código de barras e números de série estão disponíveis. O software WMS pode até remover o requisito de contagens de inventário humano regularmente.
A Royal 4 Systems tem mais de 38 anos de experiência na integração e programação de soluções configuráveis de sistemas de gerenciamento de armazéns. O software R4 Enterprise WMS alinha a demanda do cliente com a oferta. Visite o site da Royal 4 Systems para obter mais informações sobre soluções de logística – www.royal4.com
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