WISE WMS - SISTEMA DE GESTÃO DE WAREHOUSE

O processo de reunir peças e / ou produtos para fazer um produto acabado é composto de vários componentes. Por meio de um processo chamado backflushing, o material é baixado automaticamente quando a produção é lançada em uma operação. O programa de backflushing usará a quantidade concluída para calcular por meio da lista de materiais, as quantidades dos componentes usados ​​e reduzir os saldos disponíveis de acordo.

No recebimento, o WISE pode determinar os parâmetros nos quais amostrar uma remessa para garantir um controle de qualidade significativo. Esses parâmetros consistem em porcentagens de itens por ID de produto, código de grupo, fornecedor e / ou qualquer combinação dos mesmos. O sistema irá gerar as tarefas para mover os materiais que requerem procedimentos de garantia de qualidade. Os lotes rejeitados serão marcados no sistema para evitar a execução de tarefas de armazenamento e alocação.

Quando os itens ou remessas são devolvidos ao armazém, o WISE permite que dados exclusivos sobre essas remessas sejam reconhecidos e capturados. Os RFs instruem o receptor a informar a condição atual dos itens, o motivo pelo qual foram devolvidos e a falha da devolução. Com base nos valores inseridos para essas três variáveis, o WISE orientará o pessoal do warehouse a realizar uma ação específica definida pelo usuário. ou seja: colocar os itens de volta no estoque geral, colocar os itens em preparação para entrega futura, levar para retrabalho para consertar, enviar de volta para o fabricante ou simplesmente sucatear.

A ampla funcionalidade de armazenamento permite que o warehouse utilize muitos estilos e métodos diferentes de técnicas de armazenamento. Usando os RFs como a espinha dorsal das tarefas de armazenamento, o WISE direciona os usuários ao local adequado e ao equipamento correto com a rota e a maneira mais eficientes. Todas as transações de armazenamento de RF são confirmadas com uma leitura de código de barras de localização para garantir a precisão do inventário em tempo real. Com base em uma configuração definida pelo usuário, o WISE gerará as tarefas de armazenamento para direcionar com mais eficiência o pessoal do armazém para colocar os itens de acordo com o próprio item, o grupo de produtos, os locais e / ou qualquer combinação dos três.

A capacidade de cross-dock é uma ferramenta valiosa para aumentar a eficiência do armazém e acelerar o processamento de pedidos. Quando um item é recebido no estoque disponível e o mesmo item é necessário para uma ordem de saída aguardando processamento, o WISE aciona as tarefas imediatas necessárias para levar as mercadorias da doca de recebimento para a estação de embalagem ou porta de embarque para concluir a remessa. Isso elimina todas as tarefas de armazenamento e separação que seriam necessárias para armazenar o item e puxar novamente.

O inventário é rastreado a partir do momento em que é recebido na porta da doca, incluindo todas as etapas do processo de armazenamento até que seja direcionado para fora da porta de remessa. Esse inventário é controlado no nível do item pelo número de SKU, quantidade e localização. Todas as tarefas são geradas pelo sistema, direcionando dinamicamente o pessoal do armazém através do backbone de radiofrequência. Isso permite que o gerenciamento do armazém execute o centro de distribuição usando o status e as quantidades do estoque em tempo real.

O WISE suporta operações de retirada e embalagem que requerem atividades de reabastecimento. Mantém os níveis de estoque nos locais de coleta direta e controla o movimento dos itens dos locais de reserva ou de armazenamento em massa para os locais de coleta direta de maior volume. Os funcionários do armazém são orientados a concluir os reabastecimentos com base nos mínimos e máximos de localização ou item.

A unidade de medida descreve como a quantidade de um item é rastreada no sistema de estoque. A unidade de medida mais comum é "eaches", o que significa simplesmente que cada item individual é considerado uma unidade. Um item que usa "casos" como a unidade de medida seria rastreado pelo número de casos e não pela quantidade real da peça. Outros exemplos de unidades de medida incluem paletes, libras, onças, pés lineares, pés quadrados, pés cúbicos, galões, milhares, centenas, pares e dezenas. O WISE oferece ao usuário a capacidade de visualizar todas as instâncias de inventário em suas múltiplas unidades de medida simultaneamente.

O gerenciamento dinâmico de espaço é outro recurso importante do WISE. Depois que o layout do centro de distribuição é configurado e os atributos dos produtos e locais são definidos, o sistema gerencia o espaço de acordo com a disponibilidade, volume, peso e atributos necessários para o produto. O sistema pode relatar a localização ou localizações de um produto específico, bem como seu status atual, disponível, alocado, disponível ou potencial. O WISE utiliza os “cubos” do item e da localização, que é um termo usado para calcular o volume e denotar a capacidade de uma embarcação ou localização.

Na implementação e antes do comissionamento do sistema, é feito um inventário físico em todo o armazém para inserir todos os itens do sistema, por sua localização precisa. Uma varredura do local, seguida de varreduras dos itens, garante a correspondência entre a localização do item. Após a implementação, a funcionalidade de contagem inteligente de ciclos dinâmicos do WISE lidará com todas as contagens futuras. As contagens do ciclo WISE não requerem congelamento de estoque. As contagens são automaticamente acionadas em segundo plano de acordo com os requisitos definidos pelo usuário. As contagens de ciclo podem ser realizadas por local, zona, grupo de produtos ou ID do item.

Os alertas gerados pelo sistema agora fazem parte dos aplicativos ERP e WISE, permitindo que o sistema alerte indivíduos importantes sempre que um evento especificado ocorre, como estoques abaixo do mínimo, remessas perdidas, recibos de produtos ou qualquer outro evento que faça sentido para os negócios.