Desafios enfrentados pelos gerentes de depósito

Uma equipe é necessária para criar uma empresa de sucesso. Cada membro dessa equipe é responsável por suas funções. Ao tentar cumprir essas responsabilidades, frequentemente surgem dificuldades. O sucesso da tripulação em seu objetivo depende do que acontecerá a seguir.

Um dos membros críticos da equipe que apoia o sucesso de qualquer empresa envolvida na venda e distribuição de mercadorias é o gerente de depósito. Os gerentes de depósito devem ser engenhosos, desafiadores e inteligentes, dadas suas extensas funções para manter as coisas funcionando sem problemas. Mas não há dificuldades no trabalho de um gerente de armazém? De jeito nenhum, não. Mas não importa quais problemas eles encontrem no trabalho, sempre há uma solução.

Neste artigo, falaremos sobre alguns dos problemas mais frequentes na gestão de armazéns e como evitá-los.

Desafios comuns enfrentados no gerenciamento de armazéns e como corrigi-los:

Problemas de depósito podem afetar a velocidade, eficiência e produtividade de uma atividade específica de depósito e toda a rede de procedimentos relacionados. Na maioria das vezes, esses erros não são descobertos até que o processo seja iniciado ou mesmo após o término. Normalmente é tarde demais para corrigir o erro nesse ponto e pode até ser tarde demais para diminuir o dano causado. No entanto, se você estiver ciente dos vários problemas que podem surgir na operação do seu depósito, poderá antecipá-los e evitar que ocorram danos em primeiro lugar.

1. Otimização da seleção

Você precisa de ajuda com sua abordagem de picking? Se você está tendo problemas para aumentar a eficácia operacional, até mesmo um ajuste modesto em seu procedimento de separação pode impactar significativamente sua produtividade e resultados financeiros.

A maioria dos problemas de gerenciamento de armazém surge durante a separação; no entanto, esse problema é frequentemente o resultado de erros cometidos durante as tarefas de recebimento ou armazenamento. A má colheita pode facilmente interromper um sistema de gerenciamento de inventário quando as tarefas e decisões diárias são concluídas rapidamente para ajudar um cliente urgente em um ambiente estressante.

À medida que a frequência de rádio e os sistemas direcionados por voz se tornam comuns, esse problema pode ser resolvido. Qualquer que seja a forma empregada, é crucial manter o estrito cumprimento das regras, mesmo quando surgem situações que fazem com que o cumprimento pareça contraditório. Os dados mestre exigirão manutenção constante para manter a precisão e a confiabilidade do sistema.

2. Layout de armazém desleixado e bagunçado

O aumento dos custos de armazenamento ao longo do tempo forçou os gerentes de depósito a utilizar seu espaço com mais eficiência. O uso ineficiente do espaço resulta em falta de armazenamento, que ainda é um problema generalizado em armazéns.

Esse problema pode ser resolvido criando um plano de armazém ideal. Este plano envolve a utilização do espaço e espaço vertical ao máximo, enquanto ainda permite espaço suficiente para a passagem dos trabalhadores do armazém. Também inclui pesquisar maneiras de empregar maquinário e automação para reduzir mão de obra e despesas de mão de obra, melhorar a acessibilidade do produto no armazém, sistematizar a classificação do estoque e garantir que o estoque seja armazenado com segurança.

Investigue a tecnologia, como um sistema de gerenciamento de armazém (WMS), que pode ajudá-lo a planejar o layout do seu armazém. Se você enviar as dimensões e medidas do seu armazém e itens, alguns WMSs podem apresentar um modelo 3D do arranjo ideal. Considere um sistema automatizado de armazenamento e recuperação (AS/RS), uma rede de equipamentos controlados por computador que automatiza suas atividades de separação e armazenamento. Um AS/RS ajuda você a economizar uma grande quantidade de espaço vazio no depósito e aumentar a velocidade e a eficiência de suas operações.

3. Planejamento inadequado para demandas sazonais

Enquanto certas categorias de produtos desfrutam de demanda constante ao longo do ano, outras apresentam aumentos sazonais de popularidade. Picos repentinos de demanda que pegam você desprevenido podem ser bastante prejudiciais porque seu depósito pode não estar equipado para atender aos pedidos. Esse pico pode resultar de você precisar de mais suprimentos ou saber onde colocá-los com tão pouca antecedência. Para estar preparado para lidar com os níveis de estoque em constante mudança, é fundamental estar informado sobre as tendências atuais do mercado e as flutuações na demanda pelos produtos que você opera.

Manter contato com seus fabricantes, fornecedores, comerciantes, transportadores e quaisquer outras fontes que você possa ter em seu setor é o método mais simples de lidar com esse problema. Ao trabalhar em conjunto para responder de forma eficaz, toda a cadeia de suprimentos é informada sobre as mudanças na demanda.

Técnicas de previsão de demanda para prever os itens que você precisa estocar em seu estoque para a temporada.

4. Controle de qualidade

Muitas vezes, os funcionários encarregados do controle de qualidade também selecionam, embalam e despacham mercadorias de estoque, o que resulta em vários erros sendo negligenciados até que o item seja entregue ao cliente. Esse erro prevalece em situações de pandemia em que os armazéns tentam enviar mais com menos funcionários. Para garantir um melhor gerenciamento de estoque e evitar problemas na cadeia de suprimentos, o ideal é ter um nível diferente de controle de qualidade. Esse nível adicional de poder freqüentemente pode atuar como um motivador para lidar com questões de estoque de rotina de uma forma metódica que promova a responsabilidade.

5. Redundância acidental

A separação de pedidos - selecionar produtos de seus locais de armazenamento em um depósito para atender a um pedido - é onde a redundância é observada com frequência. A separação de pedidos é normalmente uma atividade de uma pessoa em armazéns menores, onde há tolerância mínima para erros. No entanto, em um depósito maior, vários indivíduos colaboram para coletar itens de vários locais para atender a um único pedido. Vários funcionários lidando com o mesmo pedido aumentam a probabilidade de erros, como selecionar um número excessivo dos mesmos itens.

Gastar dinheiro em tecnologia, como um moderno sistema de execução de armazém (WES), que o ajudará a automatizar as tarefas repetitivas do seu armazém, é uma solução. Para ajudar a reduzir a redundância na separação de pedidos, você pode empregar a tecnologia de código de barras para digitalizar as mercadorias escolhidas para o pedido e fazer com que o sistema avise o usuário sobre qualquer duplicação.

6. Baixa conexão e rastreabilidade

A tecnologia permitiu determinar quem fabricava as matérias-primas, quem as transportava, a que lote pertenciam, quando e para onde viajavam, bem como as etapas posteriores e quem as encarregava. O problema surge quando temos que obter e coletar os dados para utilizá-los plenamente e registrar cada etapa da cadeia.

Este problema pode levar a uma perda de controle sobre os produtos e a confiabilidade do fornecimento. Aproveitando novos softwares, aplicativos e ferramentas, as conexões dentro e fora do depósito ajudam a projetar e implementar a cadeia de suprimentos.

7. Controle de estoque ruim

Qualquer um desses problemas pode indicar que você precisa registrar com precisão e atualizar regularmente seu inventário. Erros são relativamente fáceis porque os processos manuais de verificação de estoque deixam muito potencial para erro humano. Eles acontecem ocasionalmente ao usar software desatualizado.

Uma abordagem para resolver esses problemas com o depósito é mudar para uma solução mais recente. Essa abordagem pode ser um sistema projetado especificamente para gerenciamento de estoque ou um aplicativo de gerenciamento de armazém convencional com recursos de gerenciamento de estoque em tempo real. Um sistema típico primeiro coleta seus dados de inventário usando um dispositivo fixo ou móvel, como um leitor de código de barras. Essas informações são então usadas por sua solução de software para catalogar e manter o controle de seu inventário.

8. Controle de danos inadequado

Infelizmente, a avaria é um problema frequente em armazéns, principalmente naqueles que movimentam muitos produtos e maquinários pesados. Embora possa ser desafiador evitar danos, sempre existem técnicas para minimizá-los.
Instale equipamentos de segurança, como sistemas de transportadores de acumulação, redes de rack específicas, sistemas de bloqueio, barras de aviso de baixa folga e proteções de rack de paletes. Certifique-se de que suas passarelas sejam bem iluminadas e espaçosas o suficiente para permitir que as pessoas circulem rapidamente por sua mercadoria. Essas precauções irão ajudá-lo a proteger sua equipe, propriedade e estoque e evitar contratempos no local de trabalho.

Inspecione regularmente todas as áreas de seu armazém para qualquer indicação de equipamento, armazenamento ou danos ao veículo. Por exemplo, procure superlotação, rachaduras e quebras em suas prateleiras e paletes de armazenamento. Além disso, fique atento a qualquer dano que possa resultar em problemas posteriores, como danos causados ​​pela água ou até mesmo infestações de pragas.

Por que isso Importa?

Uma das operações mais cruciais em um armazém é a gestão de armazéns, à qual você deve prestar atenção. Uma vez que a maioria das tarefas de gerenciamento de armazém estão interconectadas de alguma forma, uma falha em uma pode resultar em erros caros em outras. Você pode perder dinheiro e ter suas operações de depósito desmoronadas devido a redundância acidental, depósito desorganizado e gerenciamento de estoque inadequado. A falta de preparação para a demanda sazonal, o gerenciamento inadequado de pedidos, os altos custos de mão-de-obra e o controle de danos ineficaz também desempenham um papel importante. Você pode diminuir os danos causados ​​por esses erros ou impedir que eles aconteçam, conhecendo as dificuldades que seu depósito pode encontrar e suas soluções.

Por último, não assuma que os gerentes de depósito estão insatisfeitos. É um trabalho gratificante que paga bem. Conforme mencionado anteriormente, você se torna mais habilidoso em lidar com problemas à medida que avança. Além disso, seria excelente se você fizesse uso das sofisticadas soluções de gerenciamento de armazéns disponíveis para aprimorar suas habilidades de gerenciamento, para que você possa gerenciar com eficiência sua equipe e cumprir os prazos.